精煉工程一般工藝：
精煉工程一般工藝：毛油→脫膠→脫酸→脫色→脫臭→成品油
1.水化脫膠：水化脫膠是利用磷脂等膠溶性雜質(zhì)的親水性，把合適數(shù)量的水或電解質(zhì)稀溶液在攪拌下加入毛油中，使毛油中的膠溶性雜質(zhì)吸水膨脹，凝聚并分離除去的一種脫膠方法。在水化脫膠過程中，能被凝聚沉淀的物質(zhì)以磷脂為主，此外還有與磷脂結(jié)合在一起的蛋白質(zhì)、黏液物和微量金屬離子等。
2.堿煉脫酸：未經(jīng)精煉的各種毛油中，均含一些數(shù)量的游離脂肪酸，脫除油脂中游離脂肪酸的過程稱為脫酸。脫酸的方法有堿煉、蒸餾、溶劑萃取及酯化等多種方法。在工業(yè)生產(chǎn)上應(yīng)用廣泛的是堿煉法和水蒸汽蒸餾法 (即物理精煉法)。
3.吸附劑脫色：油脂的吸附劑脫色，就是利用某些對色素具有較強(qiáng)選擇性吸附作用的物質(zhì)(如漂土、活性白土、活性炭等)，在合適條件下吸附油脂中的色素及其他雜質(zhì)，從而達(dá)到脫色的目的。經(jīng)過吸附劑處理的油脂，不僅達(dá)到了改善油色、脫除膠質(zhì)的目的，而且還能有效地脫除油脂中的一些微量金屬離子和一些能引起氫化催化劑中毒的物質(zhì)，從而為油脂進(jìn)一步精煉(氫化、脫臭)提供良好的條件。
4.高溫真空脫臭：高溫真空脫臭是利用油脂中臭味物質(zhì)與甘油三脂肪酸酯揮發(fā)的差異，在高溫和高真空條件下借助水蒸氣蒸餾脫臭味物質(zhì)的工藝過程。水蒸氣蒸餾(又稱汽提)脫臭的原理，系水蒸氣通過含有臭味組分的油脂，汽液表面相接觸，水蒸氣被揮發(fā)的臭味組分所飽和，并按其分壓的比率逸出，從而達(dá)到脫除臭味組分的目的。
*有些油如葵花籽油、玉米胚芽油、棉籽油和米糠油含有一定比例的蠟，需要通過脫蠟過程來去除。脫蠟是在精煉過程之后進(jìn)行的。
我們可以提供精煉類型：
1-30TPD間歇式食用油精煉廠
10-50TPD半連續(xù)式食用油精煉廠
30-1000TPD全連續(xù)食用油精煉廠
精煉工程的優(yōu)勢：
1.企業(yè)配備精煉專業(yè)技術(shù)人才，可以全方位為用戶提供精煉流水線的個(gè)性設(shè)計(jì)方案。
2.專業(yè)化生產(chǎn)，可以針對用戶的不同場地和不同油脂種類，量身定制專業(yè)流程，提供精煉技術(shù)，培訓(xùn)操作人員。
3.流水線設(shè)備均備有碳鋼和不銹鋼材質(zhì)兩種類型，不銹鋼全部采用304食品級材料，外形美觀，不污染油品。
4.可以除去毛油中的有害成分，油品達(dá)到國家一級油標(biāo)準(zhǔn)。
