棕櫚果壓榨工藝是將新鄉(xiāng)棕櫚果束經(jīng)過滅菌、脫果、調(diào)質(zhì)壓榨，得到的油再經(jīng)過過濾、離心分離、真空脫水而得到的CPO毛油。
我們公司可承接1-100T/H棕櫚果榨油生產(chǎn)線的交鑰匙工程，棕櫚果榨油設(shè)備出口印尼、馬來西亞、秘魯、尼日利亞、加納、喀麥隆、科特迪瓦、費率等多個國家。
完整棕櫚果生產(chǎn)線流程：
棕櫚果/束→殺酵→脫果→壓榨→澄清→凈化→CPO→脫色→脫臭→RBD棕櫚油→結(jié)晶→過濾→RBD油酸和RBD硬脂酸
1. 棕櫚果接收：將FFB輸送到接收站，流向刮板輸送機，輸送到殺酵站。
2. 殺酵：刮板輸送機輸送的FFB落入殺菌槽，使FFB變軟，獲得更多的出油率。殺菌時間90~120分鐘，溫度130~145℃。
3. 脫果：殺酵后的果束被輸送到脫果機，將棕櫚果和空果串分開。
4. 搗碎：在壓榨棕櫚果之前，應(yīng)將果肉和果核粉碎分離。
5. 榨油：經(jīng)過搗碎和消化，棕櫚果實和果核的混合物落入專門的棕櫚果榨油機。
6. 澄清：過濾油，用離心機分離油和雜質(zhì)。
7. 棕櫚仁回收：壓榨后的棕櫚仁和壓榨餅將被運送到果仁回收站，分離棕櫚仁和棕櫚殼，棕櫚仁進(jìn)入棕櫚仁榨油機。
8. CPO精煉過程：脫酸，脫色，脫臭。
(1) 脫色： 采用漂白土使成品油顏色變淺。
(2) 脫臭： 通過高溫蒸汽蒸發(fā)汽提，用于去除油的腥味/臭味。
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我們能提供什么樣的支持：
我們隨時準(zhǔn)備對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整、調(diào)試和啟動
保修期 - 自機器安裝后12個月或我們交付設(shè)備后18個月，以先到期者為準(zhǔn)。
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河南遠(yuǎn)洋智能裝備有限公司是Fuerstar集團全資控股成立于2011年，專注于油脂、蛋白、制粉、淀粉、固態(tài)發(fā)酵、釀造、造紙等領(lǐng)域為客戶提供專業(yè)的規(guī)劃、設(shè)計、研發(fā)、設(shè)備制造、自動化控制、施工安裝、指導(dǎo)調(diào)試、人員培訓(xùn)等一攬子糧食循環(huán)經(jīng)濟工程整體解決方案和交鑰匙工程。
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