菜籽油生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力：10-500噸/天，原料：菜籽。
主要用于大型油廠的濃香和清香菜籽油。加工自動(dòng)化程度高，工藝連續(xù)化，可根據(jù)客戶要求定制特定的工藝得到合格的濃香和清香菜籽油。
1. 壓榨制取工藝：
工藝流程:
原料菜籽→預(yù)處理→炒籽→壓榨→毛油→精煉。
↓
餅→浸出
工藝說(shuō)明:
（1）原料選用新鮮的、籽粒飽滿的優(yōu)質(zhì)油菜籽，原料水分控制在小于10%。
（2） 預(yù)處理：包括清理、去石和磁選。清理后的含 雜指標(biāo)應(yīng)小于 0.5%，清理后的下腳料中有用油料含量指標(biāo)小于 1.5%。
（3） 炒籽：炒籽是生產(chǎn)濃香菜籽油的關(guān)鍵工序，菜籽油香味的產(chǎn)生與烘炒溫度有直接關(guān)系。炒籽溫度理想值為 180~200 ℃。 因原料含水率不同，可通過(guò)延長(zhǎng)或縮短炒籽時(shí)間來(lái)達(dá)到熟籽含水率滿足要求。
（4） 壓榨：熟籽經(jīng)過(guò)分料絞龍分配至動(dòng)力螺旋榨油機(jī)，進(jìn)行壓榨，餅殘油 6%左右。得到的毛油經(jīng)澄油箱沉降，撈盡渣后即進(jìn)入下一段精制工序，得到的渣再回榨。榨油機(jī)出來(lái)的壓榨餅去浸出車(chē)間，進(jìn)一步提取餅中殘存的油。
2. 精煉工藝：
工藝流程:
菜籽油生產(chǎn)線的工藝要求:
（1）為了讓濃香菜籽油的風(fēng)味，經(jīng)過(guò)日用罐調(diào) 節(jié)后的油溫要保持在 15~20 ℃。
（2）葉片過(guò)濾前要加助濾劑。助濾劑的主要作用 有：①吸水；②預(yù)涂作用。
（3）板框過(guò)濾介質(zhì)，采用 1 層濾布加 1 層工業(yè)濾 紙或脫脂棉的形式。
（4）日用罐區(qū)采用低溫調(diào)節(jié)裝置 （有空調(diào)房 間），保持車(chē)間溫度在 15~20 ℃。制冷機(jī)組制冷量約 為 150 kW/h。
3. 油品儲(chǔ)藏:
由于濃香菜籽油是菜籽經(jīng)壓榨制得的，并含有很高比例的 不飽和脂肪酸 （油酸 8％~60％，亞油酸 11％~23％）， 因此，比較容易變質(zhì)。為防止成品濃香菜籽油變質(zhì)，一般采用直接在罐中加冷卻水盤(pán)管，將成品濃香菜籽 油貯藏溫度控制在 20 ℃以下，確保貯藏時(shí)間超過(guò)12 個(gè)月而不變質(zhì)。
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